A legújabb fejlesztésű, folyamatos-üzemű csomagológépünk percenként 60, de akár 80 tasakot is képes megtölteni, szemben egy szakaszosüzemű automata csomagológéppel, ami percenként átlagosan 25-30 tasakot készít el.
A folyamatos-üzemű csomagológép kapható kombinációs mérleggel vagy térfogat adagolóval. A kombinációs mérleg több mérőfejes változatban kapható, a leggyakoribb változatok a 10 és 14 mérőfejes kombinációs mérlegek. A mérőfejek számának növelésével gyorsítható az adagok kimérése, miközben a kombinációs mérleg továbbra is megőrzi pontosságát. A kombinációs mérleg egy állványzaton ül, a csomagológép felett, ami lehetővé teszi a könnyű tisztítást.
Kombinációs mérleggel tölthető termékek: snackek, szemes termékek (pl.: kávé, rizs, cukor), fagyasztott termékek, granulátumok.
A folyamatos-üzemű csomagológép feltekercselt síkfóliából alakítja ki a tömlő tasakot és egy adagoló (kombinációs mérleg vagy térfogat adagoló) tölti meg azt termékkel.
A tasakot digitális hőfóliás nyomtató feliratozza, valamint hossz és keresztirányú hegesztésekkel zárja le.
A csomagológép kezelése egy intuitív érintő-képernyő felületen történik. Itt a felhasználók egyszerűen és gyorsan beállíthatják a gyártáshoz szükséges paramétereket. Így minimalizálva ezzel az emberi hibákat, segítve ezzel az optimalizálási folyamatot. A vezérlést PLC végzi, a csomagológép mozgó egységeit szervomotorok, működtetik, valamint sűrített levegő.
A csomagológépeink és kiegészítőik, rozsdamentes kivitelben készülnek, a tartósság és könnyű tisztítás érdekében. Továbbá kiemelten fontos számunkra, hogy gépeink minden biztonsági és higiéniai elvárásnak megtudjanak felelni, mint a HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Points) élelmiszerbiztonsági követelményeinek.

Legyen látványos és minőségi a csomagolása is, ne csak a terméke. Ebben segítünk.
Minden berendezésünket egyedi specifikációk alapján tervezzük és gyártjuk.
A gépek méretezése, a funkciók kialakítása, valamint a vezérlő- és adagolórendszerek kiválasztása teljes mértékben az Ön termékéhez, a kívánt kapacitáshoz és az üzemi környezethez igazodik.